安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目名稱

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠2024年產(chǎn)能建設(shè)工程安全預(yù)評(píng)價(jià)

被評(píng)價(jià)單位名稱

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠

評(píng)價(jià)類別

預(yù)評(píng)價(jià)

行業(yè)類別

陸地石油和天然氣開采業(yè)

建設(shè)性質(zhì)

新建、改擴(kuò)建工程

項(xiàng)目地點(diǎn)

甘肅省慶陽市西峰區(qū)、慶城縣、環(huán)縣、華池縣

建設(shè)規(guī)模

第二采油廠2024年部署產(chǎn)能27×10⁴t/a，新建采油井282口，注水井142口。

評(píng)價(jià)范圍

1）鉆井工程

2024年部署產(chǎn)能27×10⁴t/a，新建采油井282口，注水井142口。其中西峰油田部署產(chǎn)能10.4×10⁴t/a，采油井100口，注水井59口；馬嶺油田部署產(chǎn)能10.8×10⁴t/a，采油井114口，注水井62口；城壕油田部署產(chǎn)能5.9×10⁴t/a，采油井68口，注水井21口。

2）采油工程

本工程新建采油井282口。新建抽油機(jī)282套，新建標(biāo)準(zhǔn)化井場67座。

3）油氣集輸工程

（1）新建西28增

西28增壓裝置選擇400m³/d、4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置1座，主要設(shè)備設(shè)施：油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、原油計(jì)量一體化集成裝置、外輸閥組、30m³事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、無水氯化鈣脫水裝置。

（2）新建西29增

西29增壓裝置選擇180m³/d、2.5MPa油氣分輸一體化集成裝置1座，主要設(shè)備設(shè)施：油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、外輸閥組、30m³事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、無水氯化鈣脫水裝置、罐式成垢裝置。

（3）新建嶺89增

嶺89增壓裝置選擇150m³/d、4.0MPa油氣混輸一體化集成裝置1座，主要設(shè)備設(shè)施：油氣混輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、外輸閥組、30m³事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置。

（4）新建城13增

城13增壓裝置選擇240m³/d、2.5MPa油氣分輸一體化集成裝置1座，主要設(shè)備設(shè)施：油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、外輸閥組、30m³事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、無水氯化鈣脫水裝置。

（5）新建無人值守智能油氣混輸裝置6座

里180橇（60m³/d、4.0MPa）、珠203橇（60m³/d、2.5MPa）、環(huán)84橇（40m³/d、2.5MPa）、里561橇（80m³/d、2.5MPa）、悅90橇（40m³/d、4.0MPa）、珠33輸油橇（80m³/d、2.5MPa）。

（6）西26增（規(guī)模調(diào)整）

新建2具400m³/d、4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置。

（7）西27增（規(guī)模調(diào)整）

新建1具600m³/d、4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置。

（8）改造西19增

新建1具油氣萃取計(jì)量增壓混輸裝置、1具14井式集油收球加藥裝置。

（9）改造嶺1增

更換外輸泵1臺(tái)（Q=15m³/h、H=400m）、14井式總機(jī)關(guān)1具、常溫集輸改造。

（10）嶺十七脫水點(diǎn)（二次調(diào)整）

嶺十七脫水點(diǎn)二次調(diào)整，主要設(shè)備設(shè)施：三相分離一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、原油加熱一體化集成裝置、原油兩室緩沖一體化集成裝置、伴生氣分液計(jì)量一體化集成裝置、原油計(jì)量一體化集成裝置、30m³事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置。

（11）改造嶺二轉(zhuǎn)

新建來油計(jì)量裝置（PN25 DN50）1套。

（12）改造嶺十轉(zhuǎn)

更換20m³緩沖罐1具。

（13）改造嶺一聯(lián)

兩段脫水流程改造。

（14）改造西三聯(lián)

西三聯(lián)預(yù)留位置新增1200m³/d三相分離器3套，集油收球加藥一體化集成裝置1套，原油計(jì)量一體化集成裝置2套，三相計(jì)量裝置1套，無泄漏污油防爆回收裝置1套，1200kW原油加熱一體化集成裝置1套。

（15）改造嶺十四脫

兩段脫水流程改造。

（16）改造華十六脫

新建三相分離器1具、無水氯化鈣裝置1套，伴生氣壓縮機(jī)1臺(tái)。

（17）改造慶十二轉(zhuǎn)

將已建氣液分離器移至已建緩沖罐右側(cè)，原位置擴(kuò)建1具20m³緩沖罐。

（18）閥室

新建截?cái)嚅y室1座。

（19）油氣集輸管道

①新建單井出油管線227.5km：其中規(guī)格為L245N-60×5.0的198km、規(guī)格為L245NS-60×5.0的2.5km、規(guī)格為L245N-76×5.0的27km，設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa。

②西28增-西26增集油、集氣、供氣管線各4.46km：其中集油L245N-114×5.0，集氣L245N-114×5.0，供氣L245N-48×4.0。集油管線設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa、集氣、供氣管線設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa。

③西29增-西28增集油、集氣、供氣管線各7.58km：其中集油L245N-76×5.0，集氣L245N-76×5.0，供氣L245N-48×5.0。集油管線設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa、集氣、供氣管線設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa。

④嶺環(huán)線輸油管道改線2.5km：材質(zhì)為L245N，規(guī)格為Φ219×7.0，設(shè)計(jì)壓力6.3MPa。

⑤嶺89增-嶺二轉(zhuǎn)集油管線5.31km，材質(zhì)為L245N，規(guī)格為Φ76×5.0，設(shè)計(jì)壓力4.0MPa。

⑥城13增-華十六脫集油、集氣、供氣管線各3.9km：其中集油L245N-76×5.0，集氣L245N-89×5.0，供氣L245N-48×4.0。集油管線設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa、集氣、供氣管線設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa。

4）采出水處理及注水工程

（1）新建嶺三注水站

注水站設(shè)計(jì)規(guī)模1500m3/d。主要設(shè)備設(shè)施：清水注水一體化集成裝置、清水配水一體化集成裝置、儲(chǔ)水罐、清水處理一體化集成裝置、埋地污水回收罐。

（2）改造西三聯(lián)采出水回注系統(tǒng)

新建采出水回注一體化集成裝置1具。

（3）嶺十七脫水點(diǎn)采出水處理系統(tǒng)

嶺十七脫水點(diǎn)采出水處理系統(tǒng)，主要設(shè)備設(shè)施：采出水處理一體化集成裝置、采出水回注一體化集成裝置、污水污泥箱（半地下式）、污水泵。

（4）改造嶺五轉(zhuǎn)清水回注系統(tǒng)

新建五柱塞注水泵、立式過濾器。

（5）擴(kuò)建華十六脫采出水處理及回注系統(tǒng)

擴(kuò)建華十六脫采出水處理及回注系統(tǒng)，主要設(shè)備設(shè)施：沉降除油罐、油田采出水一體化集成裝置（氣浮+過濾）、采出水配水一體化集成裝置、采出水回注一體化集成裝置、100m³凈化水罐、污水、污油回收裝置、污水污泥箱、污水泵、加藥裝置、油水罐防爆收油隔氧裝置、100m³密閉隔氧與VOCs揮發(fā)抑制裝置。

（6）注水管線

新建注水管線211.2km，其中熱塑性塑料內(nèi)襯玻璃鋼復(fù)合管189.9km、L245N-Φ48×7鋼管21.3km，設(shè)計(jì)壓力為25MPa。

5）礦建

新建25人前線生產(chǎn)保障點(diǎn)1座（寧102前線生產(chǎn)保障點(diǎn)）。

6）公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施

供配電、儀表及控制系統(tǒng)、通信及監(jiān)控、消防及給排水、供熱與暖通、防腐保溫、建筑結(jié)構(gòu)及井場分布式光伏發(fā)電裝置等。

7）安全管理及應(yīng)急管理。

項(xiàng)目投資

本工程建設(shè)投資51603.19萬元。

主要工藝

鉆井工藝、井下作業(yè)工藝、采油工藝、油氣集輸工藝、采出水處理及注水工藝

評(píng)價(jià)方法

安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、危險(xiǎn)度、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法

主要危險(xiǎn)有害因素

井噴、火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、灼燙、噪聲、淹溺、其他傷害。

重大危險(xiǎn)源

否

評(píng)價(jià)結(jié)論

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠2024年產(chǎn)能建設(shè)工程方案符合相關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)安全生產(chǎn)的要求。建設(shè)單位應(yīng)在其今后的設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行中進(jìn)一步落實(shí)本工程方案提出的安全技術(shù)措施和本次預(yù)評(píng)價(jià)提出的補(bǔ)充安全措施，確實(shí)保證工程安全設(shè)施和主體工程的“三同時(shí)”，并在工程竣工投產(chǎn)后切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，以實(shí)現(xiàn)工程安全、平穩(wěn)運(yùn)行，采取安全對(duì)策措施后，本項(xiàng)目危險(xiǎn)有害因素能夠得到控制，建成投產(chǎn)后，能達(dá)到有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。

安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長

張春雨

技術(shù)負(fù)責(zé)人

楊志勇

評(píng)價(jià)報(bào)告編制人

黃雅婷、胡彥超

評(píng)價(jià)報(bào)告審核人

宋婷婷

過程控制負(fù)責(zé)人

何金

參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師

張春雨、于冬水、楊巖、黃雅婷、胡彥超、胡志麗

參與評(píng)價(jià)工作的注冊(cè)安全工程師

楊巖、于冬水

參與評(píng)價(jià)工作的技術(shù)專家

無

到現(xiàn)場開展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單

張春雨、胡彥超

到現(xiàn)場開展安全評(píng)價(jià)工作的主要內(nèi)容

現(xiàn)場資料收集、現(xiàn)場勘察及調(diào)研

工作時(shí)間

2024年2月4日~2024年4月18日

現(xiàn)場勘查時(shí)間

2023年3月5日~8日

評(píng)價(jià)報(bào)告提交時(shí)間

2024年4月18日

封皮（蓋章）

評(píng)價(jià)報(bào)告目錄

評(píng)價(jià)報(bào)告結(jié)論（蓋章）

現(xiàn)場勘查記錄表

現(xiàn)場勘察照片