安全評價項目名稱

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司隴東油氣開發(fā)分公司2024年頁巖油產(chǎn)能建設(shè)工程安全預(yù)評價報告

被評價單位名稱

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司

評價類別

安全預(yù)評價

行業(yè)類別

陸地石油和天然氣開采業(yè)

建設(shè)性質(zhì)

新建、改造、擴(kuò)建

項目地點

甘肅省慶陽市環(huán)縣、華池縣、慶城縣境內(nèi)

建設(shè)規(guī)模

建成產(chǎn)能89.9×10⁴t/a。

評價范圍

1）鉆井工程

隴東油氣開發(fā)分公司2024年頁巖油產(chǎn)能建設(shè)工程新鉆井243口，部署產(chǎn)能89.9×10⁴t/a，其中，頁巖油開發(fā)分公司部署水平井126口，建成產(chǎn)能46.6×10⁴t/a；第二采油廠部署水平井117口，建成產(chǎn)能43.3×10⁴t/a。

2）采油工程

新建采油井243口，平臺50座（有桿采油49座，無桿采油1座）。其中，頁巖油開發(fā)分公司部署水平井126口，平臺26座。第二采油廠部署水平井117口，平臺24座。

3）油氣集輸工程

（1）新建脫水站2座

①頁巖油開發(fā)分公司2024年頁巖油產(chǎn)建：新建嶺二十五脫水站，站內(nèi)預(yù)留混烴儲罐區(qū)。脫水設(shè)計規(guī)模為20×10⁴t/a。主要設(shè)備：緩沖罐、外輸泵、伴生氣分液器、事故油罐、三相分離器、三相計量一體化集成裝置、凝液回收裝置、無泄漏防爆污油回收裝置、真空相變加熱爐。

②第二采油廠2024年頁巖油產(chǎn)建：新建城六脫水站，站內(nèi)預(yù)留混烴儲罐區(qū)。脫水設(shè)計規(guī)模為10×10⁴t/a，外輸設(shè)計規(guī)模為600m³/d。主要設(shè)備：緩沖罐、外輸泵、伴生氣分液器、事故油罐、三相分離器、三相計量一體化集成裝置、凝液回收裝置、無泄漏防爆污油回收裝置、真空相變加熱爐。

（2）新建增壓裝置15座

①頁巖油開發(fā)分公司2024年頁巖油產(chǎn)建：新建增壓裝置7座，分別為華H18平臺增壓裝置、華H93平臺增壓裝置、華H95平臺增壓裝置、華H77平臺增壓裝置、華H76平臺增壓裝置、慶H42平臺增壓裝置、慶H44平臺增壓裝置。主要設(shè)備：油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、30m³事故油箱、外輸閥組、電控一體化集成裝置、5m³水箱、循環(huán)水泵、干氣計量、無水氯化鈣脫水裝置、伴生氣脫液一體化集成裝置、井場返排液處理一體化集成裝置、凝液密閉回收裝置、往復(fù)式壓縮機(jī)、無泄漏防爆污油污水回收裝置、伴生氣脫液一體化集成裝置、罐式成垢裝置。

②第二采油廠2024年頁巖油產(chǎn)建：新建增壓裝置8座，主要為華H131平臺增壓裝置、華H136平臺增壓裝置、慶H21平臺增壓裝置、慶H24平臺增壓裝置、環(huán)H7平臺增壓裝置、環(huán)H12平臺增壓裝置、環(huán)H15平臺增壓裝置、環(huán)H35平臺增壓裝置。主要設(shè)備：油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、30m³事故油箱、外輸閥組、電控一體化集成裝置、5m³水箱、循環(huán)水泵、干氣計量、無水氯化鈣脫水裝置、井場返排液處理一體化集成裝置、往復(fù)式壓縮機(jī)、無泄漏防爆污油污水回收裝置、伴生氣脫液一體化集成裝置、罐式成垢裝置。

（3）新建平臺油氣混輸裝置3座

第二采油廠2024年頁巖油產(chǎn)建：新建華H182平臺油氣混輸裝置、環(huán)H17平臺油氣混輸裝置、環(huán)H40平臺油氣混輸裝置，新建設(shè)備設(shè)施主要有：100m³/d  4.0MPa同步回轉(zhuǎn)油氣混輸裝置、油氣萃取計量增壓混輸裝置、外輸閥組。

（4）改擴(kuò)建站場22座（頁巖油開發(fā)分公司19座，第二采油廠3座）

①嶺十三轉(zhuǎn)擴(kuò)建：新增1000m³/d三相分離器3套，1200kW臥式真空加熱爐1套。并將站內(nèi)電控橇拆除后遷建至站場西側(cè)圍墻與道路之間，將西北角加熱爐區(qū)域的循環(huán)水箱及水泵遷移至加熱爐和西側(cè)圍墻之間。

②嶺三聯(lián)輕烴裝置擴(kuò)建：擴(kuò)建1套7×10⁴Nm³/d伴生氣處理裝置，位于原嶺三聯(lián)輕烴裝置內(nèi)的預(yù)留空地。

③嶺二聯(lián)改造：新建H18增含水油進(jìn)站計量系統(tǒng)、來油進(jìn)站減壓閥組及伴生氣進(jìn)站計量系統(tǒng)各1套。外輸系統(tǒng)改造為可向南集站、嶺二聯(lián)兩個方向同時輸送。

④嶺三聯(lián)改造：新建華H102增含水油進(jìn)站計量系統(tǒng)1套。

⑤悅聯(lián)站改造：新建6井式集油收球加藥一體化集成裝置、華H77增含水油進(jìn)站計量系統(tǒng)、來油進(jìn)站減壓閥組及伴生氣進(jìn)站計量系統(tǒng)各1套，遷建華H39增來油計量1套。

⑥慶城聯(lián)合站改造：新增慶H42增含水油進(jìn)站計量系統(tǒng)、來油進(jìn)站減壓閥組及伴生氣進(jìn)站計量系統(tǒng)各1套。

⑦嶺十三轉(zhuǎn)輕烴裝置改造：新建嶺34增、嶺九轉(zhuǎn)、嶺53增伴生氣計量系統(tǒng)各1套。

⑧嶺九轉(zhuǎn)改造：新增1臺規(guī)模30000Nm³/d壓縮機(jī)，1臺規(guī)模30000Nm³/d無水氯化鈣脫水裝置。

⑨嶺59增改造：將油氣分輸一體化集成裝置（CTEC-OG-PU-240/40）原位置更換油氣分輸一體化集成裝置（CEDC-OG-PU-120/40-1.0）。

⑩華H39增改造：將原240m³/d，4.0MPa原油接轉(zhuǎn)一體化集成裝置原位置更換為120m³/d，4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置。

?嶺53增改造：將原400m³/d，4.0MPa原油接轉(zhuǎn)一體化集成裝置原位置更換為180m³/d，4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置。

?嶺60增改造：將原400m³/d，4.0MPa原油接轉(zhuǎn)一體化集成裝置原位置更換為180m³/d，4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置。

?嶺67增擴(kuò)建：將原400m³/d，4.0MPa原油接轉(zhuǎn)一體化集成裝置上2臺外輸泵更換為Q=25m³/h，H=400m外輸泵。

?嶺58增擴(kuò)建：擴(kuò)建1臺240m³/d，4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置，擴(kuò)建1具30m³事故油箱，1臺15000Nm³/d壓縮機(jī)（利舊嶺50增壓縮機(jī)）、1臺25000Nm³/d無水氯化鈣。更換1套外輸閥組-4.0-100及流量計（外輸）-4.0-80/50。

?嶺34增擴(kuò)建：新增1臺20000Nm³/d壓縮機(jī)及壓縮機(jī)棚、2臺20000Nm³/d無水氯化鈣，1具30m³事故油箱，1套原油緩沖一體化集成裝置（CEDC-CO-BU-20-1.0），拆除并新建1套伴生氣分液器（CEDC-AS-SE/ME-800/2.5-1.0），新建1臺35m³/h，550m外輸泵。

?嶺46增擴(kuò)建：拆除站內(nèi)10000Nm³/d螺桿壓縮機(jī)，新建1臺20000Nm³/d壓縮機(jī)及壓縮機(jī)棚、1臺20000Nm³/d無水氯化鈣。

?華H82增擴(kuò)建：擴(kuò)建1臺20000Nm³/d壓縮機(jī)及壓縮機(jī)棚、1臺20000Nm³/d無水氯化鈣。

?華H80增擴(kuò)建：新增1座油氣分輸一體化集成裝置（CEDC-OG-PU-120/40-1.0）、新增20000Nm³/d壓縮機(jī)1座及壓縮機(jī)棚，1臺20000Nm³/d無水氯化鈣脫水裝置。

?里398井場改造：新建1座RTU插輸閥室，閥室內(nèi)設(shè)置交接計量，凈化油經(jīng)計量后匯入嶺二聯(lián)外輸管線。

?環(huán)H36增擴(kuò)建：擴(kuò)建1臺油氣分輸一體化集成裝置（CTEC-OG-PU-400/40）

?華H151增擴(kuò)建：擴(kuò)建1臺油氣分輸一體化集成裝置（CTEC-OG-PU-120/40）

?城三轉(zhuǎn)改造：新增城六脫來油計量1套。

（5）管道工程

①新建輸油管線14.4km，規(guī)格、材質(zhì)為L245N-Φ114×5.0，輸油管線設(shè)計壓力6.3MPa。

②新建集油管線178.8km，規(guī)格、材質(zhì)為L245N-Φ140×5.0、L245N-Φ114×5.0、L245N-Φ89×5.0、L245N-Φ76×5.0、聚酯增強(qiáng)聚乙烯連續(xù)管RF-Y-I-80-6.4，集油管線設(shè)計壓力4.0MPa。

③新建輸氣管線35.9km，規(guī)格、材質(zhì)為L245N-Φ168×6.0，輸氣管線設(shè)計壓力6.3MPa。

④新建集供氣管線283.1km，規(guī)格、材質(zhì)為L245N-Φ168×5.0、L245N-Φ140×5.0、L245N-Φ114×5.0、L245N-Φ89×5.0、L245N-Φ76×5.0、L245N-Φ60×5.0、L245N-Φ48×4.0。集氣管線設(shè)計壓力4.0MPa，供氣管線設(shè)計壓力2.5MPa。

⑤新建平臺集油管線148.2km，規(guī)格、材質(zhì)為L245N-Φ140×5.0、L245N-Φ114×5.0、L245N-Φ89×5.0、L245N-Φ76×5.0。設(shè)計壓力4.0MPa。

4）采出水處理工程

（1）新建采出水處理站2座（嶺二十五脫采出水處理站、城六脫采出水處理站），分別與集輸系統(tǒng)新建脫水站合建。主要設(shè)備：沉降除油罐、污水污泥箱、污水污油箱、污水泵、污油提升泵、污泥泵。

（2）改擴(kuò)建站場5座。

①嶺十三轉(zhuǎn)采出水處理擴(kuò)建：新建500m³/d水處理裝置2套。

②嶺二聯(lián)采出水處理改造：新建1000m³/d微電解氧化處理裝置1套。

③嶺三聯(lián)采出水處理改造：新建800m³/d微電解氧化處理裝置2套。

④慶城聯(lián)合站采出水處理改造：新建500m³/d微電解氧化處理裝置2套。

⑤城壕采出水站改造：新建1000m³/d微電解氧化處理裝置1套。

（3）新建返排液處理站11座，采用“氧化破膠+混凝沉降+過濾”處理工藝，處理后凈化水外輸或拉運(yùn)至壓裂作業(yè)平臺配液回用。均為市場化設(shè)備。

5）公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施

供配電、防腐及保溫、自動控制、通信、給排水、供熱及暖通、道路及建（構(gòu)）筑物、消防以及井場光伏發(fā)電裝置等。

6）安全管理以及應(yīng)急管理

項目投資

213010萬元

主要工藝

采油工藝、油氣集輸工藝、采出水處理工藝

評價方法

安全檢查表、預(yù)先危險性分析、危險度、作業(yè)條件危險性分析、事故樹分析、道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)分析法、蒸氣云爆炸傷害模型分析法

主要危險有害因素

火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、中毒和窒息、灼燙、凍傷、淹溺、其他傷害等

重大危險源

嶺三聯(lián)輕烴裝置擴(kuò)建工程的混烴儲罐單元（儲存單元）構(gòu)成四級危險化學(xué)品重大危險源。

評價結(jié)論

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司隴東油氣開發(fā)分公司2024年頁巖油產(chǎn)能建設(shè)工程建設(shè)方案采取的安全技術(shù)措施和安全設(shè)施符合國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。采用的工藝方案和集輸方案安全可行。建設(shè)單位應(yīng)在其今后的設(shè)計、施工和運(yùn)行中進(jìn)一步落實本工程方案提出的安全技術(shù)措施和本次預(yù)評價提出的補(bǔ)充安全措施，切實保證工程安全設(shè)施和主體工程的“三同時”，并在工程竣工投產(chǎn)后切實加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，以實現(xiàn)工程安全、平穩(wěn)運(yùn)行，采取安全對策措施后，本項目危險有害因素能夠得到控制，建成投產(chǎn)后能達(dá)到有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

安全評價項目組長

王鳳生、佟海波

技術(shù)負(fù)責(zé)人

楊志勇

評價報告編制人

胡志麗、朱凱揚(yáng)

評價報告審核人

宋婷婷

過程控制負(fù)責(zé)人

何金

參與評價工作的安全評價師

王鳳生、佟海波、楊巖、于冬水、胡志麗、朱凱揚(yáng)、馮超

參與評價工作的注冊安全工程師

楊巖、朱凱揚(yáng)、于冬水

參與評價工作的技術(shù)專家

沙啟躍、徐建慶

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單

王鳳生、佟海波、馮超

到現(xiàn)場開展安全評價工作的主要內(nèi)容

現(xiàn)場資料收集、現(xiàn)場檢查及調(diào)研

工作時間

2024年3月4日至2024年4月10日

現(xiàn)場勘查時間

2024.3.8~3.11

評價報告提交時間

2024.4.10

封皮（蓋章）

評價報告目錄

評價報告結(jié)論（蓋章）

現(xiàn)場勘查記錄表

現(xiàn)場勘察照片